То је ваш први предузетнички подухват и потребно вам је све да бисте били савршени. Одлучили сте се за врсту посла коју желите да покренете и такође имате планирану локацију и целокупно подешавање. Унајмили сте неколико руку да вас прођу кроз менаџерске аспекте вашег пословања и прилично добро водите тим путем. Али, сада је време да ту менаџерску стручност пребаците у линију производње.
Производни процес носи дуг низ активности, укључујући набавку сировина, коришћење ресурса и њихову расподелу у циљу добијања полупроизвода. Дуж цијеле производне линије имате активности и уводе који доносе одређену вриједност у процесу. Када је у питању управљање овим радним процесом, потребно је мало мукотрпног рада и концентрације и сасвим нови план управљања како би се олакшала његова несметана функција, а самим тим и настала потреба за методологијом која би менаџеру омогућила да ствари постави унутра исправна перспектива и ред. Ова методологија је Планирање и контрола производње (ППЦ).
У овом ћете чланку моћи истражити основе и све аспекте које требате знати о планирању и контроли производње (ППЦ) како бисте своју производну линију гурнули на нове и веће висине.
Планирање и контрола производње (ППЦ)
Почетак планирања и контроле производње започиње након што Ви, предузетник, донесете одлуку о дизајну производа и производним системима и процесима. Планирање и контрола производње гледа на ефикасност и економске користи производне линије и има за циљ да се ти процеси учине вредним и ослањају на ефикасност и велику ефикасност.
Замислите планирање и контролу производње (ППЦ) као радњу подешавања гитаре. За планирање је потребно да подесите гитару, а следећи кораци су: требате испланирати који би био тачан начин постављања гитаре док је у правом положају, уз помоћ тонске цеви или аналогног / дигиталног тјунера и окретања клинови гитаре за промену жилавости металних жица везаних за предњу гитару. За контролу, морате да чујете мелодију оба инструмента и да их стално усклађујете, тако да тјунер или цев емитују прави звук, а ви понављате звук на потребну жицу.
На исти начин имате свој систем управљања производњом за фазу планирања производње, где планирате ток рада, ресурсе, време, труд и трошкове, а мере контроле производње осигуравају да се све надгледа и у свако доба да се проверава ради подешавања и придржавања. Лагано течна производна линија биће ваше мерило успеха, а производ високог нивоа квалитета биће ваш достижни циљ.
Постоје две компоненте које чине читаву парадигму Планирање и контрола производње (ППЦ):
- Планирање производње
- Контрола производње
Планирање производње
Планирање производних процеса за несметану производњу изузетно је битно за ваше пословање. Производња у предузећу је најзахтјевнија и најизазовнија фаза, јер овдје живот оживљава. Планирањем производње предвиђате сваки корак који свака машина или ресурс предузимају како би довршили процес претварања скупа сировина у полупроизвод. Цео овај процес рада је дуг процес и потребно му је пажљиво сагледавање у сваком кораку.
Планирање ће укључивати извршавање задатака у право вријеме и под правим околностима и окружењем. Планирање производње омогућава менаџерима да скупе добар чврсти комад из сломљених комада наочара и усвоје у њега висок степен ефикасности и ефективности.
Планирање производње одговара на ваша питања „шта“, „како“ и „када“ када је у питању обављање одређеног задатка. У овој фази, као менаџер, морате да уложите време и своје вештине доношења одлука на тест док дизајнирате производ и производни систем, што је комбинација производног процеса и планирања и контроле производње ( ППЦ) технике. У овој фази ћете такође гледати врсту производног система који вам је потребан да би ваше пословање било успешно. Можете бирати између:
- Производња јединице
- Континуирана производња
- Прекидна производња
Карактеристике планирања производње
Морате схватити да током планирања производње гледате на дугорочни поглед на овај производни систем унутар посла и зато морате осигурати да део вашег планирања производње садржи циљеве:
- Доступност материјала у правим количинама и у право време, све време
- Потпуно искористите ресурсе и поставите је заједно са предвиђањима која сте планирали
С тим се ваше планирање производње брине о:
- Усмеравање
- Заказивање
- Учитавање
Усмеравање
Овај аспект планирања обухвата тачан пут којим ће производ или материјали кренути током производне линије. Читава операција је пажљиво испланирана и осмишљена, њихов пут и редослед редоследа су утврђени и договорени. У овој фази се употреба машина и одговарајући ресурс узима у обзир. Количина и количина укључених у машински рад против радне снаге одређују се и планирају.
У овом случају усмеравања, током планирања ове фазе, од суштинске је важности разумети да ова фаза подстиче менаџере пројеката да пронађу најбољу и најекономичнију линију посла кроз коју операције морају да се подвргну. У задацима ове фазе осигурано је управљање квалитетом.
Заказивање
Ова фаза је да се одреди време потребно око процеса, машине и ресурса за завршетак одређеног задатка, активности или корака. Ови појединачни кораци се затим обједињују и одређује се укупно време за преусмерену операцију, што менаџеру пројеката даје довољно информација за израду ефикасног плана за креирање и паковање производа на линији.
Приоритизација је још један фактор којем се у овој фази придаје значај. Овдје се одређује тијек рада и обрасци на основу времена и приоритета.
Учитавање
Овде се одвија извршење заказивања и усмеравања. Оптерећење на свакој тачки усмеравања и почетни крај активности или операције проверавају се ради помоћи и подршке ресурса. У овој фази се додељује појединачно радно особље и ефикасност процеса је тестирана. Оно што је већ урађено упоређује се са идеалним сценаријем и на основу њих се праве симулације. Тест ће открити природу посла и колико брже можете као водитељ пројекта омогућити процесу да превазиђе тренутни капацитет.
Контрола производње
Једном када се план производње спроведе, вођење процеса под правом контролом и правац постаје контрола производње. То осигурава да постоји одређени ниво праћења над производним током рада и ресурсима који раде у складу с током рада. Подешавања у случају било каквих одступања могу се извршити током контроле производње. Очекују се и спроводе кораци и мере за производњу да се увек крене предвиђеним и утврђеним током фазе планирања производње.
Контрола производње користи многе контролне технике које омогућавају производној јединици да постигне оптималан ниво перформанси које се организација радује. Ово осигурава да постоје квалитативни изгледи на ствари унутар пословања и може помоћи предузећу да сваке године гура своје циљеве све више и више. Контрола производње има за циљ:
- Регулисање управљања производним залихама
- Довршавање и оптимизација коришћења ресурса и времена
- Пажљиво организовање распореда покретања производње
Контрола производње осигурава да процеси дизајнирани и дефинирани током планирања производње остану вјерни његовом току дјеловања. Мере контроле воде рачуна о овој чињеници и дају резултате о резултату након провера улога. Процес који следи контрола производње изгледа овако:
- Диспечинг
- Пратити
- Инспекција
- Исправка
Карактеристике контроле производње
Робусна контрола производње може вам помоћи да остварите следеће предности:
- Исплативост као део производног процеса
- Смањите расипање које се одвија на производној линији
- Одржавање високог квалитета током животног циклуса производње
- Неометано функционисање производног процеса
За неометано функционисање зависи од следећих фактора:
- Величина операције која ће се спровести
- Природа операције која ће се спровести
- Врста производње која се води
Постоје разни алати и технике које менаџери производње могу користити за обезбеђивање повољног окружења за контролу производње. Ови алати и технике су следећи:
- Контролне табле
- Комуникациони и надзорни системи
- Контролни графикони
- Контролне карте
- ПЕРТ, ЦПМ алати
Планирање је завршено, а сада као руководилац пројекта и предузетник, вашим производним линијама потребан је правилан и свеобухватан систем контроле за провјеру и прилагођавање операција.
Диспечинг
Ту започиње прави посао и спроводи се планови у стварну производњу. Током фазе отпреме имате издате производне налоге за започињање операција и подстицање кретања даље производне линије. Свака операција се спроводи према плану, распореду и најкраћем могућем путу да се производ оживи.
Управљање радним станицама и коришћење ресурса стављају се на игру и отпремају на дужност. Време, труд и трошкови за завршетак сваког задатка или активности се бележе и сваки од путова ових задатака је спреман за наредне фазе контроле производње.
Пратити
Нећемо знати напредак одређеног процеса који је постављен уколико не наставимо процес. Током таквих праћења процеса и рада, морате пазити на могућа или видљива уска грла која могу у било којој фази ометати несметан проток ваше производне линије. Овде се сматрају да су планови нацрта на основу којих се провјерава пословање и поступци ради било каквог одлагања или могућих одступања.
Планови усмјеравања темељно се провјеравају, а распореди и приоритети мапирају се према њиховим одговарајућим нацртима, а о свим грешкама или недостацима извјештавају се одмах кроз успостављене системе. Ове различите грешке и одступања се затим проучавају и анализирају само како би се обезбедиле одговарајуће и корективне радње како би се избегло понављање, за несметано функционисање.
Инспекција
Потребне су правовремене ревизије и инспекцијске контроле како би се осигурало да се све испод производног скенера придржавало стандарда квалитета и одржавало укупни квалитет производа.
Исправка
Једном када се предузму претходни кораци и донесу резултате, одвијају се планови деловања и акције на пријављеним аномалијама или одступањима, а процеси се исправљају у већем делу прилагођавања рута, репрограмирање рада и времена у коме се изводе или приоритет задатака, или чак перформанси појединаца радног особља. Радно оптерећење се одржава и свако исправљање се врши на тим круговима корекције. Методе, алати, машине и технике користе се како би се процес производње направио потпуно несметан.
Предности планирања и контроле производње (ППЦ)
- Велика продуктивност особља и машина као улаза и излаза (крајњи крај) се брине.
- Вријеме празног хода скраћено је на минимум и дозвољено је већи нагласак на ток процеса и његово несметано функционирање
- Перформансе се могу надгледати и могу се дати ефикасне повратне информације запосленима или се могу надгледати машине
- Подстиче се и прати правилно коришћење машина и радне снаге
- Рад међу особљем је регулисан тако да се избегне преоптерећење или преоптерећење послом
- Оптимални нивои координације се одржавају на производној линији кроз примену Плана и контроле производње (ППЦ)
- Трошкови се ефикасно контролишу и управљају искреним планирањем и контролом отпада на производној линији
- Остварени квалитет је на највишем нивоу и одржава се током читавог процеса рада
Ограничења планирања и контроле производње (ППЦ)
- Овај систем се заснива искључиво на претпоставкама; ако се покаже да су претпоставке тачне, имате успешну имплементацију, у противном, планирање и контрола производње (ППЦ) је неуспех
- Овај систем се може суочити са ригидношћу запослених због свог понашања
- Планирање и контрола производње (ППЦ) тешко је за мале компаније и организације јер изузетно троши
- Почетни трошкови подешавања су изузетно високи и неће бити приступачни многим организацијама
- Веома зависи од спољних фактора као што су промене и ажурирања технологија, владиних правила и прописа