Преглед примера пројекта Сик Сигма
Његова људска природа је да ствари гледа на свој начин попут позитивних или негативних („чаша је напола пуна или је чаша напола празна“). Такође, увек се каже да је боље погледати обе стране новчића, или је добро знати и снагу и слабост вашег непријатеља. Овдје говоримо о шест сигма пројеката и сви знамо позитивне аспекте шест сигма пројекта. Дакле, уз помоћ неких примјера пројекта Сик Сигма, видјет ћемо и негативан аспект.
Увек нам пада на памет да видимо, шта може изазвати спори шест сигма пројеката? Ево неких разлога:
Сваки пројекат који нема опсег руковања не би се требао бавити на такав начин као што би требало да буде попут покушаја да се реши питање глади у свету, јер не можете решити светску глад, али имате бољу вероватноћу за решавање проблема глади у селу.
Подаци говоре да је завршено само око 35% упорних шест сигма пројеката. Разлози су:
- Покушавајући да решимо нерешив проблем и надајући се резултатима,
- Бјежи од игле за праћење,
- Нередовна верификација фокуса,
- Не пратећи свој напредак,
- проблеми са постављањем приоритета и управљањем,
- Много више.
Пример пројекта Сик Сигма
Погледајмо сада пример како је шест сигма показало корист за организацију.
1) Повећавање квалитета првих делова са 60% на 90%.
Проблем -
Када се производи сметају због програмирања или било којег другог проблема, компанија губи новац. У просеку, компанија је на 60% нових делова, што значи да се 40% нових делова одбацује тек на почетку процеса, што изазива преоптерећење олова и смањује стварање олова. Многи са неким кажу проблем са погрешним деловима:
Погрешне рупе на погрешној локацији,
Погрешан материјал,
Погрешна величина делова,
Погрешан број програма,
итд.
Проблем узрокује губитак компаније у износу од 1000 долара.
2) Анализа узрока узрока (РЦА) -
Било је корака који узрокују конфузију, а такође је и неорганизација процеса огромна.
- Пословни случај:
Када је први тркачки део прави само првих 60%, купац мора да уложи више времена да би добио читав лот (сачекајте више времена од конкурената). Због рециклирања материјала, трошак производа се брзо повећава што значи да компанија мора да дели део трошкова са купцем што повећава трошкове производа у поређењу са конкурентима.
- Процес производа:
Први корак долази на ред.
Други корак процеса - наруџба иде менаџеру куповине.
Трећи корак - Финн процес напајања.
Последњи процесни корак - Склопна линија до испоруке.
- Табела побољшања процеса:
(Иако је процес завршен постављањем многих графова и табела, затим их анализирамо, али директно улазимо у његов део имплементације.)
| Мерите | Тип података | Оперативна дефиниција | Фактор стратификације | Напомене о узорковању | Ко и како |
| Долази наруџба. | Континуирано. | Време циклуса је дана од када купац предаје поруџбину до када је прими. | БИ менаџер налога, Од спратног менаџера, Од менаџера продаје. | Већину времена наруџба траје 3-5 дана од испоруке. Али, уз недоступност управника каталога / наруџби, ствара се уска ситуација. | Када је менаџер налога / спрата надодао, наредба мора да се креће, они сада долазе до секретара да попуни позицију. Није ограничено на посао једног човека. |
| Наруџба иде менаџеру радње. | Континуирано. | Кружите време у данима након што наруџба буде послата директору продавнице. | Од спратног менаџера, Би асемблер, Од руководиоца радње. | Већину дана ће проћи 3-5 дана јер менаџер продавнице мора да посети монтажера ради ажурирања залиха (ажурирања о производу који су на залихама). | Направљен је систем инвентара који је смањио број посета и поједноставио поступак испоруке залиха, што значајно смањује време обраде. |
| Финн процес напајања | Континуирано. | У овој области се дешавало много преправки. Данима смо прикупљали податке и установили да је погрешна комуникација и највећи део тога била људска грешка. Тако да је спроведено 5С, цео процес је ресетиран. | Подни менаџер, продавница, финн оператор електричне енергије, програмер. | Једном када се цео процес ресетовао, открили смо да је фирма уштедјела више од 18000 долара само обележавањем и прерадом делова алата. | Свако мора поставити алате на одговарајуће место и стално ажурирати таблу у сенци. Оператор мора да провери списак пре него што започне процес. |
| Процес монтаже | Континуирано | Време када наруџба пређе на алата за монтажу до времена када монтажер заврши процес. | Програмер монтер. | Монтер је проучавао наруџбу, а затим је сакупљао из залиха. Ово је спречавало алата да дода било који процес у систем. | Ангажован је руководилац материјала да би пронашао које делове је потребно одабрати и одабрати поступак. |
3) Затварање пројекта -
- Лекција научена:
Не заборавите да у пројекат укључите све из свих аспеката.
Надгледање треба обављати често.
Повећајте самопоштовање тако што ћете свима дати до знања како ствари иду добро.
- Утицај на купца:
Морал запослених је порастао, то продукује производњу.
Купци не чекају на штедњацима.
- Коначни обрачун:
Количина одабира првог дела се повећава са 60% на 87% у 60 дана.
Компанија почиње да штеди у просеку 650 долара дневно.
Вријеме чекања купца смањило се са 30+ на 20 дана.
Задовољство особља је у порасту када свако особље добије своју вредност.
Закључак
Процес је комплетан сам по себи, али имплементацију треба обавити пажљивије, јер је стопа успеха процеса само 35%, што је последица ситуације размишљања о имплементацији. Не може се применити на свако и све логично размишљање увек помаже, али када је процес превелик не можете сагледати све аспекте. Тако видимо да шест сигма може променити процес наопако, само га морамо савршено имплементирати тамо где је то потребно у правом смислу.
Препоручени чланци
Ово је водич за Пример пројекта Сик Сигма. Овде разговарамо о суштинским примерима шест сигма пројекта са њиховим корацима. Можете и да прођете кроз друге наше предложене чланке да бисте сазнали више -
- Нивои шест сигма
- Квалитет шест сигма
- Послови за управљање пројектима
- Преглед Повеље пројекта Сик Сигма
- Водич за Сик Сигма Пројецт