Разлика између Леан Сик Сигма и Сик Сигма

Свака компанија ради како би остварила профит, а то ће се догодити само ако постоји холистичка употреба ресурса на правилан начин, тако да треба да постоји минималан губитак ресурса, а продуктивност је велика. Тако да се свака врста предузећа, било да се односи на производњу, корпоративно и друге, такође фокусира углавном на стратегију минималног отпада. Да би превазишли ове проблеме за управљање проблемима, смислили су неке универзалне принципе који су применљиви на све врсте компанија и индустрија, а које називају Сик Сигма. Ови принципи или правила одређују неке параметре за смањење отпада тако да би требало да постоји велика продуктивност, али уз мањи унос ресурса. Обе компаније проналазе различите компаније и имају беспрекорну репутацију у својим појединачним сферама. Такође, обрасци рада за обе су различити, при чему један ради на ефикасности другог, за квалитет у индустрији. Што се тиче мршаве сигме и шест сигма, оба ова принципа делују из уобичајених разлога, али под различитим углом рада. Коначно, проблем није у избору ова два, већ у томе како их применити на одговарајући начин како би ови побољшали пословање. Дакле сада ћемо детаљније разговарати о Леан Сик Сигма и Сик Сигма.

Поређење између главе Леан Сик Сигма и Сик Сигма (Инфограпхицс)

Испод је Топ 6 разлике између Леан Сик Сигма и Сик Сигма

Кључне разлике

Оба Леан Сик Сигма вс Сик Сигма су популарни избори на тржишту; Хајде да разговарамо о неким главним разликама између Леан Сик Сигма и Сик Сигма:

  1. Лежи шест сигма развила је компанија Тоиота, док је Моторола представила принципе шест сигма.
  1. Лега шест сигма фокусира се на начин за искорјењивање отпада из процеса у организацији. С друге стране, Сик сигма наглашава квалитет производа илуструјући неке универзалне принципе.
  1. Ако говоримо о алату који се користи у оба процеса, па видимо да Леан зависи од визуелних приказа, а са друге стране шест сигма је користило математичке и статистичке методе за пророгацију.
  1. Употреба Леан шест сигма у производњи резултира уједначеношћу производње и ако говоримо о шест сигма као што смо горе расправљали, дали су неке универзалне методе за рад тако да утичу на брзину процеса што доводи до мање производње ( Јер да би се постигао компромис квалитета треба урадити с количином).
  1. Мање је потребе за одговарајућим надзором када се на другој страни нагне шест сигма, постоји одговарајућа потреба за надгледањем параметара у шест сигма операција, јер ће се квалитет постићи само минутним радом и холистичким радом.
  1. Принципи на којима се ослања шест сигма рада - ток активности, савршенство, идентификација вредности итд. С друге стране шест сигма ради на својим основним правилима која се дефинишу, мере, анализирају, побољшавају, контролишу итд.
  1. У основи постоје два концепта мршавих шест сигма који су управо на време (ЈИТ) и Јидока, а ако узмемо у обзир шест сигма, они имају ДМАИЦ и ДМАДВ.
  1. Мршав шест сигма користе многе МНЦ и друге фирме попут Аббот, Тектрон, Ксерок, итд., А са друге стране, шест сигма веома је добро превладало у индијским компанијама порекла Аиртел, Випро, Тата, итд.
  1. Леан је лак процес, није потребна формална обука посебно да би се то имплементирало у организацију. Али што се тиче шест сигма, то је помало изазовно и можда ће бити потребно формално предавање или обука да их особље разуме.
  1. Будући да су оперативни алати у компанији, ово двоје раде за управљање квалитетом, али са различитим приступима.
  1. Ако се ове две диференцирају на основу методологије, онда пуштена шест сигма добија више ознака од шест сигма, јер се некако може концентрирати и на квалитативни и на квантитативни приступ.

Напомена: Иако ове две методе технички упоређујемо, ове две су заправо сличне у раду и фокусирају се на исти циљ који је унапређење квалитета и профита компаније.

Табела поређења између Леан Сик Сигма и Сик Сигма

Испод је 5 најбољих резултата поређења између Леан Сик Сигма и Сик Сигма

ГлавеЛеан Сик СигмаШест сигма
ЗначењеОво је методично за уклањање отпада из производње.Ово је процес одржавања квалитета производа.
ПроблемиОвај процес је тешко разумети, потребна је ефикасна обука.Примјена ових правила је прилично изазован задатак, па је надзор обавезан.
ФокусФокусира се углавном на начин управљања отпадом.Фокусира се на то како да побољшате квалитет производа.
ОдушевљенОво постоји 1990. године.Ово постоји 1980. године.
УпотребаДа би се побољшала ефикасност производног погона.Да би се побољшао квалитет производа који се производи у индустрији.

Закључак:

До тада је потврђено да су ова два принципа веома корисна за производњу, јер су за сваку производну јединицу изузетно важни квалитет и количина. Употреба или примена ове две методе резултирају бољом производњом, што може бити резултат смањења отпада и управљања квалитетом. Тако да су ове методологије заиста веома важне за свако предузеће за несметан рад, али и за максимизирање профита. Друга ствар о којој је овде веома важно расправљати је процена техника јер само примена није довољна, процена времена и времена да је и оно што је достигнуће, а шта више потребно, такође потребно после одређеног времена. Интелектуалци на овом пољу би такође требало да раде на унапређењу ове две методологије и треба да побољшају и додају реалнија начела у ове две, тако да управљање и рад постају лакши и једноставнији. О научним принципима Тејлора је потребно поново размотрити да би се више требало нагласити на квалитету и продуктивности. Напокон постоји само једна нада да би надолазеће верзије принципа контроле квалитета и управљања отпадом требало да буду у интересу запослених који су стварни играчи који ће их имплементирати у организацију, а такође је приручник за упутства и обука попут додатног пера у капа, Еарли Кудос! Развојном тиму.

Препоручени чланци

Ово је био водич за главну разлику између Леан Сик Сигма и Сик Сигма. Овде такође расправљамо о кључним разликама Леан Сик Сигма и Сик Сигма са инфографиком и табелом упоређивања. Можда ћете такође погледати следеће чланке да бисте сазнали више -

  1. Неуспех на тржишту и улога владе
  2. Дигитални маркетинг
  3. Агиле вс Водопад
  4. Реинжењеринг пословних процеса вс непрекидно унапређење